加氣混(hun)凝土生(shēng)産線
設備(bèi)的水熱(rè)濕磨工(gōng)藝是指(zhǐ)生石灰(huī)與矽質(zhì)原料加(jia)水攪拌(bàn)後，經球(qiú)磨機磨(mó)細；以提(ti)高原料(liào)細度或(huò)降低原(yuán)料的烘(hong)幹成本(ben)。
當(dang)所采用(yong)的矽質(zhì)材料含(hán)有較多(duō)的水份(fèn)時，可采(cǎi)用濕磨(mó)🙇🏻工藝來(lai)制漿，從(cong)而避免(miǎn)了濕物(wù)料的烘(hōng)幹工藝(yi)及烘幹(gàn)過程的(de)能源消(xiao)耗。濕磨(mó)也能大(dà)大降低(di)生産場(chang)地的粉(fen)塵污♍染(rǎn)，提高生(sheng)産效率(lǜ)。通常，濕(shī)磨是在(zài)磨機喂(wei)料口加(jia)水，加水(shuǐ)量直接(jie)影響磨(mo)機出漿(jiang)的濃度(du)及物料(liào)的細度(du)。加水量(liàng)大，則出(chu)料速度(du)快，而細(xì)度較粗(cū)；加水量(liang)小，出🍉料(liào)慢，出料(liào)細度小(xiǎo)，但也往(wang)往造成(cheng)糊磨或(huo)出料堵(dǔ)塞。因此(cǐ)各廠都(dōu)應根據(jù)各自原(yuan)料，掌握(wo)合🌈适的(de)加水量(liàng)，一般，以(yǐ)控制比(bǐ)重較爲(wèi)方便既(ji)可控制(zhì)漿體濃(nong)💞度，也能(neng)控制細(xi)度。
濕排粉(fěn)煤灰一(yi)般都是(shi)用球磨(mó)機磨細(xì)，但是不(bú)同流程(cheng)🏃🏻♂️所用的(de)加料方(fang)式和料(liao)漿貯存(cún)方式不(bú)同。一般(ban)球磨機(jī)前有一(yi)個磨頭(tou)倉，倉下(xià)安裝設(shè)計有計(jì)量喂料(liao)機。磨頭(tóu)倉可以(yǐ)🈲設兩個(ge)或多個(gè)，爲摻入(ru)其它物(wu)料混合(hé)磨細創(chuang)造條件(jiàn)。計💘量喂(wèi)料機可(ke)以将物(wu)料喂入(ru)磨❓中，并(bing)進行計(jì)🐪量。
濕法磨(mó)細工藝(yì)所用所(suo)用球磨(mo)機與幹(gan)法相同(tong)。濕法磨(mo)細工藝(yì)必須使(shǐ)用料漿(jiang)泵，料漿(jiang)貯藏是(shì)帶攪拌(ban)器的鋼(gāng)闆焊成(chéng)的圓罐(guàn)，其容💁積(jī)的數量(liàng)由工廠(chang)的生産(chǎn)規模來(lái)确定。
水泥(ní)、石灰、砂(shā)加氣混(hun)凝土的(de)水熱球(qiu)磨是投(tou)入磨細(xi)的✨是全(quan)💜部📧的砂(shā)子、石膏(gāo)，摻入配(pèi)比中
5%的石(shí)灰（約占(zhan)石灰用(yòng)量的
25%）；水泥(ní)
-石(shi)灰
-粉煤灰(huī)加氣混(hun)凝土的(de)水熱球(qiú)磨是全(quán)部粉煤(mei)灰和石(shí)膏，摻入(ru)配比中(zhōng)
5~10%的(de)石灰（約(yuē)占石灰(huī)用量的(de)
20~30%）。
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