蒸(zheng)壓加氣(qi)混凝土(tu)設備的(de)投料順(shun)序

　　蒸(zheng)壓加氣(qi)混凝土(tǔ)設備 不(bú)是單單(dān)由一個(ge)設備組(zu)成，它是(shi)由切割(ge)機，颚式(shì)破🐪碎機(jī)，球磨機(jī)，澆注攪(jiao)拌機，鋁(lǚ)粉攪拌(ban)機，吊具(ju)及模具(ju)，蒸養車(chē)，澆注擺(bai)渡車，蒸(zhēng)壓釜，鍋(guo)爐等衆(zhōng)多設備(bèi)組合而(er)來的，因(yīn)此這套(tào)設備投(tóu)入生産(chǎn)時要根(gen)據一定(ding)的順序(xu)來操作(zuo)，從大緻(zhi)上來說(shuo)蒸壓加(jia)氣混凝(ning)土設備(bèi)投料順(shun)序是按(àn)先漿狀(zhuàng)物料和(he)水，再粉(fen)😄狀物料(liao)，最後投(tou)輔助材(cai)料和🆚發(fa)氣材料(liào)：

1、在(zai)使用移(yi)動式攪(jiǎo)拌機時(shí)，應先将(jiang)制備好(hǎo)的鋁粉(fěn)懸浮液(yè)或堿液(yè)先行分(fen)别投入(rù)攪拌機(ji)上的鋁(lü)粉攪拌(ban)罐和✔️堿(jian)液罐。

2、向攪(jiao)拌機投(tóu)入漿狀(zhuàng)物料，并(bìng)加水、加(jiā)溫，在以(yǐ)蒸氣加(jiā)💔熱時，應(yīng)🐪注意：加(jia)水時應(yīng)留有餘(yú)量。因爲(wèi)蒸氣已(yi)帶入部(bù)分水分(fèn)☁️。再者🧡要(yao)注意：通(tong)📐入蒸氣(qì)前應先(xiān)排除蒸(zheng)氣管中(zhōng)的冷凝(ning)水，當采(cai)用🔱幹磨(mo)粉煤灰(huī)而且又(you)沒有預(yù)先制漿(jiāng)時，允許(xu)先投水(shui)再加幹(gàn)粉煤灰(hui)進行攪(jiao)拌。

3、投入粉(fen)狀物料(liào)鈣質材(cai)料，當投(tou)入總量(liàng)的 50%時，開始(shǐ)記錄攪(jiao)拌時間(jian)，全部投(tou)完約 1~2min後，采(cǎi)樣測試(shì)稠度 (擴散(sàn)度以直(zhi)徑爲 50mm，高 100mm，内壁(bì)光潔度(du)較高的(de)銅管，鋼(gāng)管或塑(su)管置于(yú)平闆玻(bo)璃上，注(zhù)滿料漿(jiāng)後迅速(su)提起，測(cè)試其塌(ta)落面直(zhí)徑，測試(shi)前塑料(liào)管内壁(bì)與玻璃(li)應以濕(shi)布擦拭(shì)，注入料(liào)漿應刮(guā)平 )，并作适(shì)當調整(zhěng)後待澆(jiāo)注。若采(cai)用移動(dong)式攪拌(ban)機，應将(jiang)澆注車(chē)開至待(dài)注模位(wèi)。

4、當(dāng)蒸(zheng)壓加氣(qi)混凝土(tu)設備攪(jiao)拌達到(dào)時間要(yao)求時，立(lì)即開啓(qǐ)堿液貯(zhù)罐及鋁(lü)粉攪拌(ban)機閥門(men)，将鋁粉(fen)懸浮液(ye)及堿液(yè)加入攪(jiǎo)拌機。當(dāng)鋁粉攪(jiǎo)拌時間(jian)一到，馬(ma)上開始(shǐ)下料閥(fa)，向模具(jù)進行澆(jiao)注，并測(cè)定澆注(zhu)高度。

5、澆注(zhù)完畢時(shi)，就應及(ji)時将有(yǒu)關工藝(yi)參數填(tián)入工藝(yi)控制♈卡(ka)，做好🧑🏾‍🤝‍🧑🏼原(yuan)始記錄(lù)。

　 蒸(zhēng)壓加氣(qì)混凝土(tǔ)設備生(sheng)産的選(xuan)型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)💘計💔方案(àn)👈而确定(dìng)，根據工(gong)藝設計(ji)，澆注分(fen)爲固定(ding)式和移(yi)動⁉️式兩(liǎng)種澆注(zhu)，切割方(fāng)式目前(qian)國内以(yǐ)翻轉切(qie)割爲主(zhu)，其它配(pèi)料系統(tǒng)、蒸壓養(yang)護等設(shè)備都大(dà)同💰小異(yì)。

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