加氣混凝(níng)土砌塊設備坯(pi)體受熱不均勻(yún)的原因分析

1、攪拌不(bú)均。由于攪拌機(ji)的能力或配料(liào)投料的誤差，易(yi)造✨成攪拌不均(jun)的現象。特别是(shì)以石灰爲主要(yao)鈣質材😘料，且石(shi)灰質量🤞不好，緻(zhi)使配料時加大(dà)石灰用量時，更(geng)易發生此現象(xiàng)。也有因設計不(bu)合理，鈣質材料(liào)下料過快而引(yǐn)起。這種硬化不(bú)均不同于前一(yi)種，由中心到邊(bian)✌️緣逐步降低強(qiang)度。而是強度高(gāo)的部分和強度(dù)低的部分不均(jun1)勻地間隔存在(zài)。切割後的産品(pin)，除有鋼絲切不(bú)🈲透的現⁉️象外，切(qie)割縫成波浪形(xíng)，也✔️是比較常見(jian)的現象。除此以(yǐ)外，制品強度不(bú)均，坯體有團狀(zhuang)硬塊及不均氣(qì)孔，對産品質量(liàng)也都存在破壞(huai)。 2、環境溫度過低(dī)💛。通常，生産加氣(qì)混凝土砌塊的(de)模框爲鋼闆制(zhì)成（隻有極少量(liàng)是鋼木複合，如(ru)弗漢工藝的模(mo)框），因此，模框的(de)保🌈溫較差，環境(jing)溫度對坯體有(yǒu)直接的影響。因(yin)而，目前大多廠(chǎng)家采用熱室靜(jìng)停，以保證坯體(tǐ)的正常硬化。 3、料(liào)漿沉析。當澆注(zhù)後料漿🚶發生沉(chén)析，也會引起坯(pī)體的硬化不均(jun1)🍓，主要表現在下(xià)部強度較高，而(ér)上部較低。發生(sheng)沉析比較常見(jian)的因素是粉煤(méi)💔灰過粗且未經(jing)磨細，砂子細度(dù)⛱️過粗等🐅，有時噴(pen)油燃煤的粉🔞煤(méi)灰，燒失量過大(dà)的粉煤灰和堆(dui)放時間過久的(de)濕排灰也有此(cǐ)現象。一般可通(tōng)過🐇保證磨細度(dù)，粉煤灰或砂與(yǔ)石灰、水泥進行(hang)混❗磨，加入廢料(liao)漿，堿液等方法(fǎ)進行調節，有時(shí)，甚至隻要提💚前(qian)制漿，也能得到(dao)較大的改善。值(zhí)得提出的是，當(dāng)鋁🌈粉攪拌不均(jun1)，也會出現上下(xia)分層的現象。雖(suī)不屬于❤️沉折，但(dàn)其結果也是導(dao)緻坯體強度上(shàng)下不均，此原🌈因(yin)引起的表現特(tè)征是坯體上層(céng)氣孔多而大，而(er)下層則少且小(xiao)，引起的原因一(yī)般是鋁粉攪拌(bàn)不均等。 恒興機(ji)械緻力于加氣(qì)混凝土☎️砌塊設(shè)備生産多年，生(sheng)産與設計加氣(qi)混凝土砌塊設(shè)備的🐅經驗豐富(fu)，恒興與國内外(wai)多家設備企業(ye)建立了長久地(di)合作，加🚶氣混凝(ning)土砌塊設備等(deng)機械設備的質(zhì)量成熟可靠，值(zhi)得廣大客戶擁(yong)有。客戶♌朋友可(kě)到公司進行參(cān)觀，或者緻電咨(zī)詢0595-86788999！