液(ye)壓磚機如何保(bao)養與維護

恒興(xing)水泥制磚機廠(chang)家推薦1、液液壓(yā)磚機設備電源(yuan)主線應選用25㎜2以(yǐ)上的鋁線或16㎜2以(yǐ)上的銅線。設備(bei)正常運轉時輸(shū)入電壓爲🔞：高壓(yā)✏️380V-410V，低壓330V-360V，設備必需(xu)安裝可靠的接(jiē)地🧡，以保證操縱(zòng)職📐員的安全，如(ru)不按要求安裝(zhuang)接地裝置，造成(cheng)人身傷亡我公(gong)司概不負✨責。    2、液(ye)液壓磚機油泵(bèng)電機被憋停或(huò)滾動吃力，導緻(zhi)燒毀電機，原因(yīn)是設備的總調(diao)壓閥（分配器下(xia)大螺母）調壓過(guò)大。（應将總調壓(yā)閥🔴逐漸調小，直(zhí)至電機正常工(gong)作時滾動不是(shi)很吃力爲🏃‍♂️好）    3、液(ye)液壓磚機振☎️搗(dao)器的振動力不(bu)足，出磚周期長(zhang)或出磚疏松，原(yuan)因是下模下壓(yā)💞的壓力調節過(guo)大；（下模壓❓力調(diao)節過大，壓力按(an)捺了振搗器的(de)振搗，應将下托(tuō)模油缸上油管(guan)對應的獨☁️自調(diao)壓閥壓力逐漸(jiàn)調小，直至❓機🐅器(qi)的振搗力能夠(gou)充分施展出來(lai)）    4、造成模具、平衡(héng)臂以及主機各(ge)部位泛起開焊(hàn)或損壞的原因(yin)是下模下壓的(de)壓力調節🚶過小(xiǎo)；（下模下壓的壓(ya)力調節過小，壓(yā)力不能夠将下(xià)模鎖住，導緻模(mo)具與振搗台的(de)撞擊力過大，對(dui)整套設備的各(gè)部零件損壞過(guò)大，應将下托模(mó)油缸上油管對(dui)應的獨自調壓(ya)閥壓力逐漸調(diào)大😘，直至機器的(de)振搗力被不亂(luan)下來，減少對🐕機(jī)器的破損🎯）    5、液液(yè)壓🏃‍♂️磚機産磚時(shí)磚面疏松、磚體(ti)有斷裂現象，或(huò)脫磚時上🔆模自(zi)己随下模上提(ti)，原因是上壓頭(tóu)壓力過低；（上壓(yā)頭壓力過低，不(bu)能将磚定位導(dǎo)緻磚面疏松，應(ying)将上🔞壓頭🐆油缸(gāng)上油管對應的(de)獨自調壓閥壓(yā)力逐漸調大，在(zai)提起下模的同(tong)時輕輕搬動上(shang)模的扳手，使得(dé)上壓頭油📧缸保(bao)持一定的壓力(lì)，能夠保持下模(mó)中的磚不随模(mó)具🔅一起上♌升，從(cong)而減少出磚的(de)破損率）    6、液液壓(yā)磚機産磚時如(ru)發現磚中🔅間出(chu)鼓肚，原因是上(shang)壓頭油缸壓力(li)過❄️高，或振搗時(shí)間過短，上模未(wei)能壓㊙️到位；（如發(fa)現磚的破🔴損率(lü)高，不整潔，應在(zài)托模💛時留😘意輕(qīng)提，或檢查骨料(liào)的濕度和配比(bi)，如過濕，則表現(xiàn)爲出磚時🏃🏻‍♂️磚會(huì)被壓出大量的(de)水，如過幹，則表(biao)現爲磚不成形(xíng)，不能出磚）    7、如調(diào)壓閥失效，原因(yīn)是調壓閥内壓(yā)力簧損壞或失(shī)效；（應及時✨更換(huàn)同樣型号的壓(ya)力簧）    8、液液壓磚(zhuan)機油缸如發現(xiàn)油缸漏油現象(xiàng)，原因❄️是缸體内(nei)的密封件失去(qù)密封效果；（應更(gèng)換相應型号的(de)密封件）    9、在使用(yong)液液壓磚機設(she)備時多注重保(bǎo)養與維護，這樣(yàng)才能減少維修(xiū)，從而多出🈲合格(ge)産品。  

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