一、開車前(qián)的準備工(gong)作
1、檢查并(bìng)清理回轉(zhuan)盤表面，模(mó)孔内以及(jí)各個運動(dòng)部🔞份上的(de)雜物🧑🏾🤝🧑🏼。
2、對各(ge)個潤滑點(diǎn)必須加足(zu)潤滑油。
3、檢(jiǎn)查電氣部(bù)分有無故(gu)障及漏電(dian)現象。
4、檢查(cha)填料濃度(du)是否合适(shi)。
5、檢查三角(jiao)皮帶接緊(jǐn)緊程度是(shì)否合适。
二(èr)、機器的開(kāi)動
1、先開動(dòng)制磚機電(diàn)動機，待回(hui)轉盤轉動(dòng)正常後，開(kāi)動給料電(diàn)動機之後(hou)再向上部(bù)料筒加料(liao)，打開出料(liao)閘門，使料(liao)流到給料(liao)機構筒體(ti)内，此時制(zhi)磚機開始(shǐ)工作。
2、 工作(zuo)正常時，應(ying)保持給料(liào)機筒體裏(lǐ)的物料爲(wèi)其高度的(de)1/2—3/4。
3、 當發現制(zhi)磚機運轉(zhuǎn)不正常時(shi)，應立即停(tíng)車檢查，并(bing)🔱排除故障(zhàng)。
三、機器的(de)停車
1、 制磚(zhuān)機在正常(chang)工作時停(ting)車應先停(tíng)止供料。
2、 當(dāng)喂料機筒(tong)體内的物(wu)料不夠填(tian)料深度時(shi)，找開筒🛀🏻體(tǐ)下面的漏(lou)闆将餘料(liào)從筒體倒(dao)出，然後關(guān)閉給料電(dian)動🔆機。
3、當回(hui)轉盤模孔(kong)内的料全(quán)部壓制完(wan)後，再關閉(bì)主電動機(jī)，并将模孔(kǒng)内磚坯廢(fèi)料清掃掉(diao)。
4、 如果長時(shí)間停車，應(yīng)斷開電流(liu)。
5、停車後，應(ying)對機器運(yùn)動構件的(de)連接螺栓(shuan)，油杯，軸承(cheng)等🥰作預防(fáng)檢查。
四、安(ān)全技術
1、機(ji)器在開動(dòng)前，必須裝(zhuang)上所有防(fáng)護罩和地(dì)蓋闆。
2、機器(qi)在運轉時(shi)，除調節調(diào)料深度外(wài)，嚴禁調整(zhěng)和清💃🏻理工(gōng)作。
3、檢查電(diàn)器部份的(de)接地線，以(yi)免有漏電(diàn)現象。
4、發現(xiàn)機器運轉(zhuan)有不正常(chang)現象時，應(yīng)立即停止(zhǐ)檢查，并排(pai)隊故障。
5、制(zhi)磚機未開(kāi)動時，不準(zhun)給料，以防(fáng)因物料過(guò)多而使制(zhì)🏒磚機👣電動(dòng)機啓動電(dian)
流太大。
6、安(ān)全銷不準(zhǔn)随意改變(biàn)材料和尺(chǐ)寸，以免超(chao)負荷時不(bú)起安全作(zuò)♻️用，而将主(zhu)要
零件損(sun)壞。
7、 因超負(fù)荷，安全銷(xiao)被剪斷而(er)更換新安(ān)全銷時，必(bì)須由油杯(bēi)注入潤滑(huá)油以
保證(zheng)皮帶輪與(yu)帶輪内套(tao)配合處不(bu)緻生鏽。
8、因(yīn)停電停車(chē)時，應立即(ji)斷開電路(lu)。
9、制磚機嚴(yán)禁倒轉，否(fǒu)則模退與(yu)壓磚活塞(sāi)相碰。
