恒(héng)興水泥制磚機(ji)廠家推薦1、液液(ye)壓磚機設備電(diàn)源🏃🏻主線❗應選用(yong)25㎜2以上的鋁線或(huò)16㎜2以上的銅線。設(she)備正常運轉😍時(shí)輸入電壓爲：高(gāo)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必(bì)需安裝可靠的(de)接地，以保證🥰操(cao)縱職員的安全(quan)，如不按要求安(ān)裝接地裝置，造(zào)成人身傷亡我(wǒ)公司概不負責(zé)。 2、液液壓💛磚機油(you)泵電機被憋停(tíng)或滾動吃力，導(dǎo)緻燒毀電機，原(yuán)因是設備💋的總(zong)調壓閥（分配器(qì)下大螺母）調壓(yā)過大。（應将總調(diao)壓閥逐漸調小(xiao)，直至電機正常(cháng)工作時滾動不(bu)是很吃力爲好(hao)） 3、液液壓磚機振(zhèn)🐆搗器的振動🚶力(lì)不足，出磚周期(qī)長或出磚疏松(sōng)，原因是下模下(xia)壓的壓力調節(jie)過大；（下模壓力(li)調節過大，壓🧑🏽🤝🧑🏻力(lì)按捺了振搗器(qi)的振搗，應将下(xià)托🔱模油缸上油(you)管對應的獨自(zi)調🌍壓閥壓力逐(zhú)漸調小，直至機(ji)器的振搗力能(néng)夠充分施展🌍出(chu)來） 4、造成模具、平(ping)衡臂以及主機(ji)各部位泛起開(kai)焊或損壞的原(yuan)因是下模下壓(ya)的壓力調節㊙️過(guo)小；（下模下壓的(de)壓力調節過小(xiao)，壓力⛷️不能夠将(jiāng)下🎯模鎖住，導緻(zhi)模具與振搗台(tai)的撞擊力過大(dà)，對整套設備的(de)各部零件損壞(huài)過大，應将下托(tuō)模油💜缸上油管(guan)對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸(jian)調大，直至機器(qi)的振搗力被不(bú)亂下來，減少對(dui)機器的破損） 5、液(ye)液壓☂️磚機産磚(zhuān)時磚面疏松、磚(zhuan)體有斷裂現象(xiang)，或脫磚時上模(mo)自己随下模上(shàng)提，原因是上壓(ya)頭壓力過⭐低；（上(shàng)壓💁頭壓力過低(dī)，不能将磚定位(wèi)導緻磚面疏松(song)，應将上壓頭🌐油(yóu)缸上油管對應(yīng)的獨自調壓閥(fá)壓力逐漸調大(dà)，在提⭐起下模的(de)同時輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使(shi)得上壓頭油👨❤️👨缸(gāng)保持一定的壓(ya)力，能夠保持下(xia)模中的磚不随(suí)模具一起上升(sheng)，從而減少出磚(zhuan)的破損率） 6、液液(yè)壓磚機産磚時(shí)如發現磚中😍間(jiān)出鼓肚，原因是(shì)上壓頭油缸壓(ya)力過高，或振搗(dao)時間過短，上模(mo)未能壓到位；（如(ru)發現磚的破損(sun)率高，不整潔，應(ying)在托模㊙️時留意(yì)輕提，或檢查骨(gǔ)料的🧑🏽🤝🧑🏻濕度和配(pèi)比，如過⛷️濕，則表(biao)現爲✍️出磚時磚(zhuan)會被壓出大量(liang)的水，如過幹，則(ze)表😍現爲磚不成(chéng)形，不能出磚） 7、如(rú)調壓閥失效，原(yuán)因是調壓閥内(nei)壓力簧損壞或(huò)失效；（應及時更(geng)換同樣型号的(de)壓力簧） 8、液液壓(ya)磚機油缸如發(fa)現油缸漏油現(xian)象，原因✂️是缸體(ti)内的密封件失(shī)去密封效果；（應(ying)更換相應型号(hào)的密封件） 9、在使(shi)用液液壓磚機(jī)設備時📞多注重(zhong)保養與維護，這(zhè)樣才能減少⛹🏻♀️維(wéi)修，從而多出合(he)格産品。 透水磚(zhuan)機|砌塊成型機(ji)|液壓液液壓磚(zhuan)機
nzdq.cc
盡在恒興磚(zhuān)機廠家，歡迎咨(zi)詢了解恒興全(quan)自動水泥制磚(zhuān)機
