爲(wèi)了更适應我(wo)們的現狀，結(jie)合國外先進(jìn)工藝來改進(jin)出更加适合(hé)我國是用的(de)新型加氣混(hun)凝土砌塊設(she)備㊙️，并且🌈得到(dao)了全行業的(de)認可。在此，爲(wèi)廣大客戶解(jie)釋一下新型(xing)加氣混凝土(tǔ)砌塊設備
的(de)改進的特點(dian)和與最原始(shǐ)的加氣混凝(ning)土砌塊設備(bei)🈲生産工藝☔的(de)區别。
我國從(cong)1971年引進國外(wài)公司的技術(shu)裝備進行測(ce)繪、消化吸收(shou)，開始了加氣(qi)混凝土設備(bei)
工藝裝備的(de)開發使用，研(yán)制出中國建(jian)築東北設計(ji)院的加氣混(hùn)🔞凝土設備6m翻(fan)轉式切割機(ji)組：上海楊浦(pǔ)🚶的加氣混凝(níng)土設備4m“預鋪(pu)鋼絲卷切式(shi)”切割機組：北(bei)京建材🔅設計(jì)研究院的加(jia)氣混🏃凝土設(she)🐆備3.9m“預鋪鋼絲(sī)提拉式”切割(gē)機組：常州建(jian)材研究設計(ji)所和中國建(jian)築東北設計(ji)院翻版的加(jia)🧑🏽🤝🧑🏻氣混凝土設(she)備“海波爾”切(qie)割機組。
1、現有(you)技術存在的(de)問題：幾十年(nian)來，國内外加(jia)氣混凝㊙️土設(she)備工業設備(bei)不斷更新改(gai)造，有了非常(chang)大的變化。然(rán)而，這些改造(zào)大都集中在(zài)切割設備方(fāng)面，整體生産(chan)工藝沒有💋根(gen)本性變化，仍(reng)然采用先澆(jiao)注（坯體初凝(níng)）後脫模切割(ge)，生🌐産實踐中(zhōng)存在以下幾(jǐ)個技術問題(ti)。
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現有技術使(shi)用的模具是(shi)模框與模底(di)闆相分離。嚴(yan)格講‼️每套模(mó)具的模框與(yu)模底闆應配(pèi)套使用才能(néng)💘保證㊙️其連接(jiē)緊密而不漏(lou)液。然而生産(chan)過程中由于(yú)模框周轉時(shí)間👄短，而模底(dǐ)闆周轉時間(jiān)長，很難做到(dào)💚模框與模底(dǐ)闆配套使用(yòng)。即使能做到(dao)配套使用，因(yin)模框與模底(dǐ)闆是硬性連(lian)接，模具使用(yong)一段時間後(hou)由于磨損嚴(yan)重，很難保證(zhèng)澆注中不漏(lou)液。
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現有模具(jù)大都在4~6m3左右(yòu)，長6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆注(zhù)物料在這麽(me)大體積内逐(zhú)漸發起，僅靠(kao)4個模框與物(wu)料發起過程(cheng)中所産生的(de)摩擦阻力作(zuò)支撐。生産中(zhōng)隻要原料配(pei)比、水料比🔞出(chu)現誤差，加氣(qì)混凝土設備(bei)，膠凝材料批(pi)号不同引起(qǐ)的性能差異(yi)等都會🐅造成(chéng)局部或全部(bu)塌模，影響産(chan)品成品率。
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現(xiàn)有澆注成型(xing)坯體過大，需(xu)要專用設備(bèi)切割機。幾十(shí)年☔來，技術人(rén)員研制出各(ge)種不同形式(shì)的切割設🚶備(bèi)及工藝，但都(dou)很難🈚保證切(qie)割成品率達(da)100％。主要原因是(shì)坯體硬化時(shi)切割機很難(nán)控制和掌握(wo)。采用翻轉切(qiē)割工藝💘時，如(rú)坯體未達到(dào)切割要求硬(yìng)度，輕者出現(xiàn)坯體變形，破(pò)壞産品氣🤩孔(kong)結構，降低産(chan)品力學性能(néng)指标，嚴重㊙️時(shí)💛翻轉過程中(zhong)出現局部塌(tā)落甚至整個(gè)坯體損壞。坯(pi)體硬度過大(dà)，輕者切割鋼(gang)絲拉斷，重者(zhe)無法切割。
由(yóu)于現有技術(shu)存在上述問(wèn)題，我國百餘(yú)家加氣混凝(ning)土砌塊廠⭐中(zhong)，僅有少數幾(ji)家設備先進(jìn)、管理嚴格的(de)大型企業，能(neng)夠控👈制産🌏品(pin)成品率達到(dào)95％以上，而大多(duō)數廠家産品(pǐn)💁成品率一般(ban)在🏃♂️80％~90％，一些設備(bèi)落後的中小(xiǎo)企業，産品成(chéng)品率更低。
2、加(jia)氣混凝土設(shè)備生産新工(gōng)藝：爲解決現(xiàn)有技術生産(chǎn)加氣混凝土(tǔ)砌塊
中存在(zai)的上述問題(ti)，筆者通過改(gǎi)革創新，研究(jiū)開發出加氣(qì)🈲混凝土設備(bei)生産新工藝(yi)，取得很好的(de)效果。
模具的(de)改進
加氣混(hun)凝土設備生(sheng)産新工藝
的(de)模具由4個模(mó)框、1個模底闆(pǎn)、連接模框和(hé)模底闆的連(lian)接件組成🌐。4個(ge)模框借助與(yǔ)模底闆相連(lian)的可轉動♈連(lián)接件，能夠自(zi)由地上下翻(fān)轉，當4個模框(kuang)向上翻轉時(shi)恰好與模底(dǐ)闆四邊垂直(zhi)連♻️接。而4個模(mo)框彼此之間(jiān)用固定螺栓(shuān)相連，組成了(le)可以澆注的(de)模具。
爲了防(fang)止澆注時物(wu)料從模具中(zhōng)滲漏，在4個模(mó)框底部與模(mo)底㊙️闆結合處(chu)，以及4個模框(kuang)彼此緊密相(xiang)連處鑲有密(mi)封橡膠條，爲(wèi)了保證模框(kuàng)與模底闆連(lián)接的垂直度(dù)，在模框連接(jiē)處🧑🏾🤝🧑🏼設計了定(ding)位銷。插入定(ding)位銷，擰緊模(mó)框連接螺栓(shuān)就完成了模(mó)具組裝。實踐(jiàn)證明🚩新模具(ju)既解🐕決了模(mo)具洩漏問題(tí)，又便于模具(jù)組裝和産品(pin)脫模。
空翻切(qie)割工藝改良(liáng)
加氣混凝土(tu)設備之空翻(fan)切割機是引(yin)進國際最新(xīn)空😄翻👌切割工(gong)藝，結合國内(nei)實際情況進(jin)一步的研發(fā)改良，對坯體(tǐ)翻轉90度進行(hang)💔翻轉橫向，縱(zong)向切割，切割(ge)精度更高；切(qiē)割🏃🏻♂️速度控制(zhi)更精确，加氣(qì)塊設備之空(kōng)翻切割機采(cǎi)用變頻調速(sù)，應用于對切(qiē)割機切割車(che)行走速度、橫(héng)切機升降速(sù)度和切割擺(bǎi)動速度的調(diao)🙇🏻整，保證切割(ge)過⭐程更穩定(ding)進行；縱向切(qiē)割裝置♋固定(dìng)，切割小車行(háng)走完成縱向(xiàng)切割，切割時(shi)間短；縱向切(qie)割時完成銑(xǐ)槽，不需❓另配(pèi)槽口加工設(she)備；橫切裝置(zhi)采用鋼絲水(shui)平下切，縮🛀🏻短(duan)切割鋼絲長(zhang)度，保證切割(gē)🌂精度；
