恒興加氣磚生産(chǎn)線
：加氣磚設備制(zhì)品生産的五大步(bù)驟
加氣磚設備制(zhi)品生産的五大步(bu)驟：1.加氣磚配料、攪(jiǎo)拌、澆注石😘灰、水泥(ni)由粉料配料倉下(xià)的螺旋輸送機依(yī)次送到自動🏃♂️計量(liàng)秤累🏃🏻♂️積計量，秤下(xià)有螺旋輸送機可(ke)将物料均❤️勻加入(rù)澆注攪拌機内。粉(fěn)煤灰和廢🌈漿放入(ru)計量缸計量，在各(gè)種物料計量後模(mo)具已就位的情況(kuàng)下，即可進行料漿(jiang)攪拌，料漿在澆注(zhù)前應達到工藝要(yào)求，如溫度不夠，可(kě)在料漿計量罐🔴通(tong)蒸🤞汽加熱，在物料(liao)澆注前0.5～1分鍾加入(ru)鋁粉懸浮液。2.加氣(qì)磚設備原材料處(chù)理⁉️粉煤灰經電磁(cí)振動給料機、膠帶(dai)輸送機送入球磨(mó)機，磨細後的粉煤(méi)灰用粉煤灰泵分(fen)别送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經電磁振(zhèn)動給料機、膠帶輸(shu)送機🤟送入颚式破(po)碎機進行破碎，破(pò)碎後的💘石灰經鬥(dou)式提升機送入☂️石(shi)灰儲倉，然後經螺(luo)旋輸送機送入球(qiu)磨機，磨細後的物(wù)料經螺旋♍輸送機(jī)、鬥式提升機送入(rù)💜粉料配料倉中。化(huà)學品按一定比例(li)經人工計量後，制(zhì)成一定濃度的溶(rong)液⛷️，送入儲罐内儲(chǔ)存。鋁粉由鋁粉庫(ku)運至生産車間，用(yong)電😍葫蘆提升到配(pèi)料樓二⭐樓倒入攪(jiǎo)拌機中定量加水(shui)，攪拌成鋁🌈粉懸浮(fú)液.3.加氣磚蒸壓及(jí)成品坯體在釜前(qian)停🥵車線上編組完(wán)成後，打開要出釜(fǔ)的蒸壓釜釜門，先(xiān)用♻️卷✂️揚機拉出釜(fu)内的成品釜車，然(ran)後再将準備蒸壓(ya)的釜車用卷揚機(jī)拉入蒸壓釜進行(hang)養護。釜車👈上的制(zhì)成㊙️品用橋式起重(zhòng)機吊到成品庫，然(ran)後用叉式裝卸車(chē)運到成品堆場，空(kong)釜車及釜底闆吊(diao)💘回至回車線上，清(qing)理🥰後用卷揚機拉(lā)回碼架處進行下(xià)一次循環.4.加氣磚(zhuān)初養和切割澆注(zhu)後模具用輸送鏈(lian)推入初養室進行(háng)發氣初凝✂️，室溫爲(wèi)50～70℃，初養時間爲1.5-2小時(shi)，初養⚽後用負壓吊(diao)具将模框及坯體(tǐ)一同吊到預先放(fàng)好釜底闆的切割(gē)台上．脫去模框．切(qiē)割機❄️即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面(miàn)包頭，模框吊回到(dào)運模車上人工♊清(qing)理和除油，然後吊(diào)到模車上組模進(jìn)行下一次澆注⭕，切(qiē)好後的坯體連同(tóng)釜底闆用天車吊(diao)到釜💚車上碼放兩(liǎng)層，層間有四個支(zhī)撐🛀🏻，若幹個釜車編(bian)爲一組。切割時産(chan)生的坯體邊角廢(fèi)料🤞，加氣磚設備經(jīng)螺旋輸送機送到(dào)切割機旁的廢漿(jiāng)攪袢機中，加水制(zhì)成🛀廢料漿，待配料(liao)時使用。5.加氣磚設(shè)備原料儲存和供(gòng)料原材料均由汽(qì)車運入廠内，粉煤(méi)灰在原材料場集(ji)中，使用時用裝運(yùn)入料鬥。袋裝水泥(ní)或散裝水泥在水(shuǐ)泥庫内儲存。使用(yòng)時用裝運入料⛷️鬥(dou)。化🧑🏽🤝🧑🏻學品、鋁粉等分(fèn)别放在化學品庫(kù)、鋁粉👄庫，加氣磚設(shè)備使用時分别裝(zhuang)運🌈至生産車間。
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