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液壓磚機(ji)工作中可能(néng)遇到的故障(zhang)問題及解決(jue)辦🐅法

    液壓磚(zhuān)機 在工(gong)作的過程中(zhōng)難免會出現(xiàn)一些故障導(dǎo)緻機器工作(zuò)的效果大大(dà)受到影響,産(chan)品的質量可(kě)能也會因此(cǐ)🤞影響較大,這(zhè)些故障具體(tǐ)表現在哪些(xie)方面呢☔?又該(gāi)怎🧑🏽‍🤝‍🧑🏻樣解決呢(ne) ?
一、 液壓磚機(jī) 溘然泊(bó)車即發生悶(mèn)車
    措施(shī):因爲填料過(guò)多,模孔内落(luo)入硬物。使活(huo)塞上升☎️同時(shi)調節适當喂(wei)料深度或消(xiao)除硬物。
二、回轉機構(gòu)正常運轉但(dàn)因轉盤不動(dòng)
    措施:( 1)自動卡彈(dàn)簧斷裂和失(shī)靈,更換彈簧(huang);( 2)自動卡(kǎ)頭部磨損過(guo)多,更換自動(dong)卡。
三、回(huí)轉大盤滾動(dòng)有振動
    措施:( 1)自(zi)動卡與回轉(zhuan)盤間沖擊較(jiao)大,調整自動(dong)卡與大盤下(xia)面間隙不大(da)于 1㎜;( 2)模子上的磙(gǔn)子在軌道上(shàng)不靈動彈,修(xiu)複或更換卡(kǎ)🐆住滾子。
四、壓出磚坯(pī)厚度較小
    措施:( 1)潤滑不良所(suo)引起回轉盤(pan)下止推片,磨(mo)損過大,改善(shàn)潤滑情況,若(ruo)推刀片磨損(sǔn)過大應更換(huan);( 2)壓磚機(ji)構偏心軸位(wei)置調的分歧(qi)适,調正偏心(xin)軸到高溫合(hé)适爲止。
五、個别磚坯(pī)比一般磚坯(pī)較重
    個(ge)别模子滾輪(lun)竄損過大緻(zhì)使填料深度(du)增加,更換🛀🏻模(mó)子滾輪
六、壓出磚坯(pi)全部厚度較(jiào)大
    原因(yīn):壓磚活塞頂(ding)闆磨損,壓磚(zhuān)機構所有軸(zhóu)瓦磨損過㊙️大(da),承👄壓部📧件底(dǐ)面與大盤間(jian)隙過大,模子(zǐ)底部磨損過(guo)大
    措施(shī):調整偏心軸(zhóu)若無法保持(chi)則更換新墊(niàn)闆,調整🔞軸部(bù)件楔鐵使承(chéng)壓部件底面(miàn)與大盤上面(miàn)間隙 0.5㎜,修(xiū)補模子底平(ping)面。
    液(yè)壓磚機 可能會出現(xiàn)的故障主要(yào)表現在以上(shàng)方面,問題的(de)解決方法🐆也(yě)做了相應的(de)介紹,希望能(néng)對大家有所(suǒ)幫助。

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