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介紹(shào)一下透水磚(zhuan)機成品磚瓦(wa)常見的一些(xie)問題及處理(lǐ)方法。1、泛霜 磚(zhuan)瓦面上生出(chu)一層白色粉(fen)末，這是磚體(ti)殘留有硫酸(suān)鎂、硫酸鈉等(děng)可溶無機鹽(yán)，吸水後滲出(chu)表層蒸發後(hou)的殘留物。由(yóu)于坯體含有(you)一定數量的(de)結晶水，脫水(shui)後膨脹，因此(cǐ)，在泛霜時還(hái)會崩裂磚的(de)表層。爲此，應(yīng)控制泥料中(zhong)扭送化鎂的(de)含量低于3％。強(qiáng)化粉碎，提高(gao)細度和适當(dāng)延長焙燒及(jí)保溫時間，使(shi)生成不溶于(yu)水的矽酸鹽(yan)，減輕或杜絕(jué)危害。 2、啞音磚(zhuān)瓦 除因欠火(huǒ)造成的啞音(yin)磚瓦外，成型(xing)時造成的隐(yǐn)形裂紋和因(yin)原料土中雜(za)質太多，攪拌(ban)不勻留下的(de)隐形分層，濕(shī)坯在預熱升(sheng)溫太急，已被(bei)霜凍的磚瓦(wǎ)坯和磚瓦坯(pi)在預熱帶吸(xi)潮凝露等均(jun)會形成微裂(lie)紋，造成啞音(yīn)磚瓦，體突冷(leng)形成微裂紋(wen)等， 也可能造(zào)成啞音磚瓦(wǎ)。對此，除應強(qiáng)化原料處理(lǐ)，剔除雜質，充(chōng)分混勻，改善(shan)磚彩瓦機的(de)有關參數外(wai)，還應注意不(bú)燒高溫坯、霜(shuang)凍坯，同時應(yīng)保證預熱良(liang)好，有足夠長(zhang)的保溫帶。 2、爆(bào)裂 當入窯磚(zhuan)瓦坯的殘餘(yu)水分過高，預(yù)熱帶初期的(de)升溫速度又(you)超過25-35℃/h時，坯體(ti)中迅速汽化(hua)了的蒸汽來(lái)不及排出，擠(jǐ)炸磚瓦坯，殘(can)餘水分越高(gao)，情況也越嚴(yan)重，甚至窯頂(ding)可聽到炸裂(lie)聲，尤其在蹲(dun)火後剛進入(rù)預熱帶升溫(wēn)較急，死傷水(shuǐ)分并不太高(gāo)，水汽常隻擠(ji)破磚瓦坯表(biao)層，形成蛛網(wǎng)般的細裂紋(wén)，對此，除應控(kong)制入窯坯的(de)殘餘水分低(di)于8％外，還應适(shì)當延長預熱(rè)帶，使緩慢升(sheng)溫均勻脫水(shui)，以及在蹲火(huo)及輪窯燒紙(zhǐ)擋後緩提遠(yuǎn)閘，慢慢加高(gao)。 3、磚瓦面燒焦(jiāo)起泡 起泡原(yuán)因是焙燒帶(dai)升溫太快，表(biao)層迅速熔融(rong)燒結，堵住了(le)孔隙内部還(hai)在進行的理(lǐ)化反應所産(chǎn)生的氣體無(wú)路可走，在磚(zhuān)瓦面鼓成氣(qì)因此焙燒帶(dai)的升溫速度(dù)應低于40-70℃/h，尤其(qí)在坯體已達(dá)到900℃以上溫度(dù)時，繼續升溫(wēn)的速度更低(dī)于20℃-30℃/h，以防磚瓦(wa)面燒焦起泡(pao)。 4、發狀裂紋 磚(zhuān)瓦面上出現(xiàn)淺細而基本(ben)上沒有分貧(pin)近似直線的(de)裂紋，有時裂(lie)紋還延伸到(dao)條面或頂面(mian)。這大多是成(cheng)型時留下的(de)隐患，焙燒又(yòu)用閘不當，裂(lie)紋擴大。爲此(cǐ)，應适當降低(di)原料的塑性(xing)指數，調整磚(zhuan)瓦機螺旋絞(jiǎo)刀的轉速和(hé)螺旋角，采用(yong)分離式螺旋(xuán)絞刀，并在泥(ní)缸上加打泥(ni)棒以減輕泥(ni)料分層；或采(cai)用熱水、蒸汽(qì)攪拌、真空擠(jǐ)泥等措施來(lai)減少泥料中(zhōng)的水、氣來消(xiāo)除分層；另外(wài)焙燒應正确(què)用閘，均勻排(pái)潮以及分次(cì)落實門前閘(zha)等。 更多相關(guan)的砌塊機知(zhī)識，盡在恒興(xìng)砌塊機網http://hy-qz.com 如(rú)需幫助請緻(zhì)電：0595-86788999 ，恒興機械(xiè)制造有限公(gōng)司爲您提供(gòng)更好的透水(shuǐ)磚機産品及(jí)最爲經濟合(hé)理的砌塊機(jī)解決方案，我(wo)們的技術專(zhuān)家随時爲您(nin)提供技術幫(bang)助，并希望與(yǔ)您建立長期(qi)的、追求更高(gao)價值的合作(zuo)關系！ 泉州免(mian)蒸加氣塊磚(zhuan)機http://nzdq.cc